| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 |
T40H手動大連式調節(jié)閥產品說明
本實用新型設及液壓閥的結構設計技術領域，尤其設及一種動態(tài)平衡手動調節(jié)閥。在流體輸配異程管網變流量水系統(tǒng)中，需要根據環(huán)路的阻力設計系統(tǒng)壓力，通常 只根據最不利環(huán)路的阻力設計。然而，當最不利環(huán)路的作用壓力得W保證時，其它結點的作 用壓力可能遠大于設計值，導致系統(tǒng)的水力失調。另外，水累的選型過大或不當也會導致運 行流量偏離設計值，也會導致系統(tǒng)的水利失調。而管網出現水利失調的問題，將造成能源的 大量浪費、運行噪聲的增加和設備使用壽命的縮短。
為了減輕或消除管網水力失調的現象，需要對系統(tǒng)不斷進行調試，此種方式不僅 麻煩、耗費大量時間，更重要的是運種調節(jié)是滯后的，其結果是實際使用時系統(tǒng)仍然隨時存 在水利失調的現象。傳統(tǒng)技術中還存在利用動態(tài)流量平衡閥解決運種問題的應對方法，但 此種動態(tài)流量平衡閥使用橡膠膜片作為壓力平衡件，在水質較差或者壓力較高的使用環(huán)境 中，橡膠膜片容易出現損壞，導致該動態(tài)流量平衡閥的功能因此喪失。
綜上所述，傳統(tǒng)技術中，管網的流量調節(jié)效果并不理想，因此，如何改善管網的流 量調節(jié)效果，已成為本領域技術人員亟待解決的技術難題。適用于工作壓力 ≤1.6MPa、介質溫度 ≤200℃（和 ≤2.5MPa、介質溫度 ≤350℃）的蒸汽或熱水管路上作為調節(jié)流量之用。按順時針旋轉手輪即可關閉手動調節(jié)閥，這時閥桿帶動閥瓣下降，直使兩錐形密封面接觸達到嚴密將管路關閉為止。
按順時針旋轉手輪即可關閉調節(jié)閥，這時閥桿帶動閥瓣下降，直使兩錐形密封面接觸達到嚴密地將管路關閉為止。本企業(yè)生產的大連式調節(jié)閥適用于城市集中供熱和區(qū)域供熱的節(jié)能產品，以調節(jié)流量為主。
產品特點：
①改善供熱供況：凡是采用手動調節(jié)閥的支線及熱力點都可以按著設計工況進行流量調節(jié)，達到良好的溫度工況，這種調節(jié)閥比閘閥、截止閥調節(jié)性能好，它具有近似直線調節(jié)性能。因此，各采暖建筑物的冷熱不均現象得到有力改善。
②節(jié)省能源：熱力管網由于溫度壓力失調，造成某些分支流量過大，使一些建筑溫度過高，用戶不得不開窗戶，達到節(jié)省能源的目的。
③改善網管水力的工況：手動調節(jié)閥能按照額定流量進行控制，將網管超量運行的流量降低，使原來的水工況惡化程度得到一定的改善。與給水回轉調節(jié)閥屬于同一系列。
產品性能參數
| 型號 | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質 |
|---|---|---|---|---|
| T40H-10 | 10 | 1.0 | ≤200 | 水、蒸汽 |
| T40H-16 | 16 | 1.6 | ||
| T40H-25 | 25 | 2.5 |
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| 型號 | 材料 | ||
|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋、填料壓蓋、手輪 | 閥桿、閥瓣密封圈 | 指示盤、閥桿螺母、螺母套 | |
| T40H-10 | 灰鑄鐵、（鑄鋼） | 不銹鋼 | 黃銅 |
| T40H-16 | |||
| T40H-25 | |||
| DN | L | D | D1 | D2 | f | b | H | H1 | D0 | z×Φd | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 250 | 730 | 395 | 350 | 320 | 3 | 28 | 914 | 1074 | 500 | 12×Φ22 | 327 |
| 300 | 850 | 445 | 400 | 370 | 4 | 28 | 914 | 1074 | 500 | 12×Φ22 | 422 |
| 350 | 980 | 505 | 460 | 430 | 4 | 30 | 968 | 1168 | 500 | 16×Φ22 | 610 |
| 400 | 991 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 968 | 1168 | 500 | 16×Φ26 | 750 |
| 450 | 1092 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 1100 | 1350 | 680 | 20×Φ26 | 999 |
| 500 | 1194 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 1100 | 1350 | 680 | 20×Φ26 | 999 |
| DN | L | D | D1 | D2 | f | b | H | H1 | D0 | z×Φd | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 130 | 95 | 65 | 47 | 2 | 14 | 160 | 172 | 65 | 4×Φ13.5 | 2.5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 58 | 2 | 16 | 160 | 172 | 65 | 4×Φ13.5 | 3.5 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 68 | 2 | 16 | 182 | 195 | 80 | 4×Φ13.5 | 4.8 |
| 32 | 180 | 140 | 100 | 78 | 2 | 18 | 192 | 210 | 80 | 4×Φ13.5 | 7 |
| 40 | 200 | 150 | 110 | 88 | 3 | 18 | 250 | 273 | 120 | 4×Φ13.5 | 9.5 |
| 50 | 230 | 165 | 125 | 102 | 3 | 20 | 264 | 290 | 120 | 4×Φ17.5 | 13.5 |
| 65 | 290 | 185 | 145 | 122 | 3 | 20 | 380 | 426 | 200 | 4×Φ17.5 | 29 |
| 80 | 310 | 200 | 160 | 133 | 3 | 22 | 413 | 468 | 200 | 8×Φ17.5 | 35 |
| 100 | 350 | 220 | 180 | 158 | 3 | 24 | 466 | 530 | 240 | 8×Φ17.5 | 56 |
| 125 | 400 | 250 | 210 | 184 | 3 | 26 | 540 | 613 | 260 | 8×Φ17.5 | 79 |
| 150 | 480 | 285 | 240 | 212 | 3 | 26 | 623 | 698 | 360 | 8×Φ22 | 117 |
| 200 | 600 | 340 | 295 | 268 | 3 | 30 | 687 | 777 | 400 | 12×Φ22 | 185 |
| 250 | 730 | 395 | 350 | 320 | 3 | 30 | 940 | 1074 | 500 | 12×Φ22 | 327 |
| 300 | 850 | 445 | 460 | 430 | 4 | 30 | 940 | 1074 | 500 | 12×Φ22 | 422 |
| DN | L | D | D1 | D2 | f | b | H | H1 | D0 | z×Φd | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 130 | 95 | 65 | 47 | 2 | 16 | 160 | 172 | 65 | 4×Φ13.5 | 2.5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 58 | 2 | 18 | 160 | 172 | 65 | 4×Φ13.5 | 3.5 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 68 | 2 | 18 | 182 | 195 | 80 | 4×Φ13.5 | 4.8 |
| 32 | 180 | 140 | 100 | 78 | 2 | 20 | 192 | 210 | 80 | 4×Φ13.5 | 7 |
| 40 | 200 | 150 | 110 | 88 | 3 | 20 | 250 | 273 | 120 | 4×Φ17.5 | 9.5 |
| 50 | 230 | 165 | 125 | 102 | 3 | 22 | 264 | 290 | 120 | 4×Φ17.5 | 13.5 |
| 65 | 290 | 185 | 145 | 122 | 3 | 24 | 380 | 426 | 200 | 8×Φ17.5 | 29 |
| 80 | 310 | 200 | 160 | 133 | 3 | 26 | 413 | 468 | 200 | 8×Φ17.5 | 35 |
| 100 | 350 | 235 | 190 | 158 | 3 | 28 | 466 | 530 | 240 | 8×Φ22 | 56 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 184 | 3 | 30 | 540 | 613 | 260 | 8×Φ26 | 79 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 212 | 3 | 34 | 623 | 698 | 360 | 8×Φ26 | 117 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 3 | 34 | 687 | 777 | 400 | 12×Φ26 | 185 |
本實用新型的目的是提供一種動態(tài)平衡手動調節(jié)閥，W改善管網的流量調節(jié)效果。為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：動態(tài)平衡手動調節(jié)閥，包括閥體、閥蓋W及安裝于閥體內的閥忍，所述閥體上 具有密封隔開的進水腔和出水腔，所述閥忍包括與所述閥體固定的外筒、滑動配合于所述 外筒內的感壓筒、密封連接于所述外筒底部的底蓋、安裝于所述底蓋上的閥軸、一端固定 于所述閥軸上的彈性部件W及一端固定于所述閥軸上的第二彈性部件，所述外筒上具 有與所述進水腔相連通的進水口、與所述出水腔相連通的出水口，所述彈性部件的另 一端作用于所述感壓筒上，所述第二彈性部件的另一端作用于所述底蓋上，所述感壓筒套 裝于所述閥軸上，且所述感壓筒在自身滑動方向的兩側分別具有相隔開的進水端感壓腔和 水流通道，所述水流通道連通于所述進水口和所述出水口之間，所述感壓筒的側壁上具有 流量平衡口。
安裝
1）安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2）安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產品所屬調節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
客服1號