ZZKN重油系統(tǒng)自力式內(nèi)取壓減壓閥  產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型屬于一種工業(yè)用調(diào)節(jié)閥，具體的講是使用于玻璃行業(yè)中的專門控制重油介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥。 重油系統(tǒng)專用自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品，它沿用自力式減壓原理，采用平衡式結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的非平衡式結(jié)構(gòu)相比，具有更高的精度，更強(qiáng)的抗力(閥前壓力波動(dòng)時(shí)，閥后壓力穩(wěn)定特殊性)，當(dāng)流量較穩(wěn)定時(shí)，控制精度高達(dá)5％，閥本身采用內(nèi)取壓方式，無須另配取壓管。該閥設(shè)定壓力方便，無須停機(jī)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)連續(xù)可調(diào)(在一定的范圍內(nèi))。 采用不同的結(jié)構(gòu)(膜片、活塞、波紋管)，可用于不同的溫度和壓力。

◆重油系統(tǒng)專用自力式壓力調(diào)節(jié)閥 參數(shù)說明：

閥內(nèi)件特點(diǎn)：  1、采用雙座平衡結(jié)構(gòu)，靈敏度高

                    2、結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，免于維護(hù)

                    3、采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)

  閥體類型：  直通式 

  閥蓋形式：  標(biāo)準(zhǔn)型

  流量特性：  快開 

  口徑范圍：  DN50-300(2"-12") 

  壓力等級(jí)：  PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa（ANSI 150、300LB） 

  泄漏等級(jí)：  ASME B16.104 VI（軟密封）

                   ASME B16.104 Ⅳ（硬密封） 

管道連接方式：法蘭式、焊接式、螺紋式 

   設(shè)定值偏差：±8% 

適用溫度范圍：-30° ～ 350° 

執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型：薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)（自力式）

                     活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)（自力式）

                     波紋管式執(zhí)行機(jī)構(gòu)（自力式）

背景技術(shù)：

在玻璃行業(yè)中，經(jīng)常會(huì)使用到重油作為工況介質(zhì)，然而調(diào)節(jié)閥閥芯端的堵頭為等百分比特性，也就是堵頭端呈圓柱體狀，在調(diào)節(jié)時(shí)表現(xiàn)為小開度時(shí)不能調(diào)節(jié)；中間開度調(diào)節(jié)波動(dòng)大，常出現(xiàn)流量突然增大到慢慢變?yōu)榱愕那闆r；大開度時(shí)流量能滿足，但是這樣不能滿足很好的調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的控制。這樣的調(diào)節(jié)閥不能滿足使用于現(xiàn)有工況的要求，因此有必要對(duì)現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥的閥芯堵頭進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，使其滿足現(xiàn)有高粘度介質(zhì)重油的調(diào)節(jié)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高粘度重油專用調(diào)節(jié)閥，通過修改閥芯堵頭結(jié)構(gòu)，達(dá)到在小開度范圍內(nèi)都能較好調(diào)節(jié)，中間開度也不會(huì)產(chǎn)生突然增大到慢慢變?yōu)榱愕那闆r，中間到大開度內(nèi)很接近等百比調(diào)節(jié)特性。

二、產(chǎn)品型號(hào)：

注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

三、ZZKN重油系統(tǒng)自力式內(nèi)取壓減壓閥主要技術(shù)參數(shù)：

四、主要性能指標(biāo)注：

五、主要外形及連接尺寸：

本實(shí)用新型公開了一種自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥，其特征是所述閥體與閥蓋的下腔直接相通，而閥蓋的上腔內(nèi)設(shè)置密封配合、可上下運(yùn)動(dòng)的平衡活塞，上下閥芯組件、平衡活塞與彈簧座通過閥桿同軸線套接固定，而所述閥體是雙閥座結(jié)構(gòu)閥體，閥腔內(nèi)設(shè)置上、下雙閥芯、閥座密封結(jié)構(gòu)，所述底蓋上設(shè)有供閥桿上下移動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向套，通過閥腔內(nèi)部壓力平衡方式實(shí)現(xiàn)自力式調(diào)壓功能，取消了外部導(dǎo)壓管，并減少了介質(zhì)泄漏點(diǎn)，有效擴(kuò)展了自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的適用范圍，特別適用于高粘度介質(zhì)的自力式壓力調(diào)節(jié)控制，具有動(dòng)作靈敏，密封性好，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

自力式調(diào)節(jié)閥安裝方法

　　1、自力式調(diào)節(jié)閥安裝的一般規(guī)定是：安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象。自力式調(diào)節(jié)閥閥盤必須嚴(yán)格關(guān)閉。對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的不得進(jìn)行安裝。安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝。

　　3、安裝圖解如下：

自力式調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)

　　1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。

　　2、為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

　　3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過濾器可不安裝。

　　4、調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100 時(shí)），應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝。

　　5、位置實(shí)在不允許時(shí)，旁通閥可以省略。

　　6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

　　7、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約 3個(gè)月灌水一次。

本實(shí)用新型涉及一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，特別是涉及一種自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥。是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場(chǎng)所。摘要本實(shí)用新型的一種高粘度重油專用調(diào)節(jié)閥，包括閥體以及固定設(shè)置在閥體上的閥蓋，所述閥蓋中設(shè)置有與軸孔配合的閥桿，所述閥桿與閥體上設(shè)置有閥體進(jìn)口通向出口的通道相配合的閥芯，其特征在于所述堵頭從中端往下端直徑逐漸減小。本實(shí)用新型的有益效果是通過改變調(diào)節(jié)關(guān)閉閥門的閥芯端的堵頭的形狀，就能改變重油在小開度的流量，并且滿足流量調(diào)節(jié)要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，修改容易。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。