更新時間：2022-06-18
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 標準 | 國標 |
ZZYVP高壓差高精度微壓自力式氮氣減壓閥 產(chǎn)品說明
傳統(tǒng)的自力式調(diào)節(jié)閥需要手動或機械控制，其控制壓力波動幅度的能力小，閥后壓力不恒定，由于投入人力或機械，在調(diào)節(jié)閥的控制方面不能做到節(jié)約能源。現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥存在以下缺點：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零部件數(shù)量多，裝配難度較大；控制閥芯在上下移動時，依靠導(dǎo)向片在閥座導(dǎo)向槽移動進行導(dǎo)向，其下端由螺旋彈簧支撐，易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，使得控制閥芯可能產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)而出現(xiàn)卡阻，降低了調(diào)節(jié)靈敏度?？刂崎y座由彈簧壓緊于控制閥體內(nèi)，閥座與壓環(huán)加工精度要求較高，若閥座、壓環(huán)配合間隙較大時，閥座易產(chǎn)生偏移而影響閥芯與閥座的同心度，可能造成控制閥關(guān)閉不嚴，泄漏量大而影響控制精度。
帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理
該閥采用先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，有兩個薄膜執(zhí)行機構(gòu)（指揮器和主閥各一個）閥后壓力 不直接控制主閥芯，而是指揮器執(zhí)行機構(gòu)控制閥門主閥的開和關(guān)，原理如下： 閥前壓力經(jīng)過法蘭通過5進入到減壓閥4（主要起保持閥前壓力穩(wěn)定）在經(jīng)過3進入指揮器閥芯10（指揮器閥芯是采用氣關(guān)方式，閥后壓力不在設(shè)定值時是開的狀態(tài)）閥前介質(zhì)通過指揮器閥芯10到達節(jié)流閥9，（主要起分流和平衡作用）進入主閥薄膜執(zhí)行機構(gòu)，（主閥薄膜執(zhí)行機構(gòu)采用氣開設(shè)計）打開主閥芯7，閥后壓力通過接管11同指揮器薄膜執(zhí)行機構(gòu)相連接，檢測機構(gòu)2接受到閥后壓力和流量，帶動指揮器執(zhí)行機構(gòu)向下關(guān)閉指揮器閥芯，閥后壓力設(shè)定通過指揮器1內(nèi)的調(diào)節(jié)彈簧恒定設(shè)定壓力。
帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥投用后一般不需要大的維護，平常只要觀察一下閥后壓力表是否在設(shè)定值就可以 。如何設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，密封性好，精確的微壓自力式調(diào)節(jié)閥是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源，引入調(diào)壓閥的指揮器以控制主閥閥芯位置來改變截流面積，從而達到改變調(diào)壓閥介質(zhì)流量，使閥后壓力穩(wěn)定。
壓力設(shè)定在指揮器上通過調(diào)節(jié)彈簧實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時，可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定，且結(jié)構(gòu)簡單，維護工作量小。減壓比≤4000：1，控制精度高;動作靈敏，密封性好。自力式調(diào)節(jié)閥,帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽，在系統(tǒng)管道中的閥后/前壓力控制，當閥前或閥后壓力升高時，控制閥開啟或關(guān)閉。
設(shè)計特點
1、具有壓力平衡功能，靈敏度好、控制精度高、可調(diào)范圍廣
2、低噪音，性能可靠，免于維護
3、采用標準模塊化設(shè)計
技術(shù)實現(xiàn)思路
基于上述問題，本技術(shù)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，密封性好，精確的帶指揮器的自力式調(diào)節(jié)閥。針對以上問題，提供了如下技術(shù)方案：一種帶指揮器的自力式調(diào)節(jié)閥，包括主調(diào)節(jié)閥、指揮器閥和執(zhí)行機構(gòu)，所述指揮器閥的下端與主調(diào)節(jié)閥相連接，上端與執(zhí)行機構(gòu)相連接，所述主調(diào)節(jié)閥上設(shè)有閥前通道、閥后通道、閥體、閥座、貯存半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)及醫(yī)藥品生產(chǎn)不可欠缺的超純水，純水、化學(xué)制品、藥品石油制品、食品（農(nóng)作物、葡萄酒、日本清酒、果汁）等狀態(tài)或粉狀物質(zhì)時，為防止這些物質(zhì)一接觸空氣就發(fā)生變質(zhì)，應(yīng)給貯藏箱內(nèi)注入非活性氣體（一般為氮氣）。
ZZYVP高壓差高精度微壓自力式氮氣減壓閥技術(shù)參數(shù)和性能：
閥體：
| 公 稱 通 徑 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | |
| 公 稱 壓 力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
| 法 蘭 標 準 | ||
| 閥 體 材 料 | 鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） | |
| 閥芯材料 | 硬 密 封 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 |
| 軟 密 封 | ||
| 閥 桿 材 料 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） | |
| 流 量 特 性 | ||
| 使 用 溫 度 | ||
執(zhí)行器：
| 壓力設(shè)定范圍(KPa) | 0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33 36～44 42～51 49～58 56～66 |
| 膜蓋材料 | A3、A4鋼板涂四氟乙烯 |
| 膜片材料 | 丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
性能：
| 設(shè)定值偏差±5% | 允許泄露量 | |
| 允許泄露量 | 標準型 | IV級（符合GB/T4312-92標準） |
| 嚴密型 | VI級（符合GB/T4312-92標準） | |
額定流量系數(shù)、額定行程、性能：
ZZDG供氮裝置：
| 公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
| 閥座通徑Dn | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 120 | 100 |
| 流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
ZZDX泄氮裝置：
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 閥座通徑Dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
外形尺寸：
供氮裝置外形尺寸：
| 公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
| A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
| H2 | 415 | 415 | 415 | 115 | 415 | 415 | 415 |
| H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
| H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 |
泄氮裝置外形尺寸：
| 公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
| A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
| H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
| H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 |
易燃性物質(zhì)貯槽的氣層部有可能有爆炸性氣體，使氣層部處于缺氧狀態(tài)，為不發(fā)生爆炸，應(yīng)采用非活性氣體密封法。自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需外加驅(qū)動能源而靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化為動力，自動按設(shè)定值要求實現(xiàn)對壓力、流量、溫度的自動調(diào)節(jié)的閥門。這種閥門是集檢測、反饋、執(zhí)行諸多功能于一身的節(jié)能產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥中的微壓自力式調(diào)節(jié)閥，一般用于儲罐氮封、煤氣、天然氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業(yè)氣體的微壓控制?，F(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量多，裝配難度大。
安裝及日常維護：
1、安裝：
?。?）安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應(yīng)進行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
(2) 為便于現(xiàn)場維修與操作，閥四周應(yīng)留有適當?shù)目臻g。
?。?）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。
2、使用
?。?）開啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體
(2)擰開指揮器護罩，松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘
?。?）調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力至設(shè)定值
（4）固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘，裝好護罩，調(diào)壓閥即可開始工作
?。?）不用時，關(guān)閉閥前截止閥
3、維護
（1）拆卸閥門時，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時，要使用專用工具
?。?）閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進行研磨
（3）彈簧若有裂縫跡象，必須更換
（4）密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換，膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。
?。?）閥門平時維護，只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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