更新時間：2022-06-02
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：申弘
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 |
YK43X可調(diào)先導(dǎo)式煤氣減壓閥組 產(chǎn)品說明
本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本實用新型的有益效果是:本實用新型壓力可調(diào)先導(dǎo)式減壓閥，進(jìn)流口與高壓油路連接，所述高壓油路通過節(jié)流縫隙與低壓油路連接。在主閥芯上端設(shè)置有上端流路，所述上端油腔通過上端流路與右端油腔貫通連接，在閥體上設(shè)置有泄油口，所述錐閥閥口通過泄油流路與泄油口連接。通過泄油口可以實現(xiàn)油液回流到油箱，使用更加方便。同時本實用新型在錐閥左側(cè)設(shè)置有與側(cè)面調(diào)節(jié)螺母連接的調(diào)壓彈簧，通過調(diào)節(jié)螺母改變調(diào)壓彈簧的預(yù)壓力，滿足不同的使用需要。本實用新型涉及一種調(diào)壓閥，尤其涉及一種高爐煤氣調(diào)壓閥組。
背景技術(shù)：
減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡， 使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。高爐煤氣減壓閥組是控制高爐爐頂壓力，保證高壓操作的關(guān)鍵設(shè)備，他在自動操作裝置的控制下，使高爐在穩(wěn)定的爐頂壓力下正常生產(chǎn)。傳統(tǒng)的高爐煤氣減壓閥組包括閥體和閥心，閥心位于閥體的空腔內(nèi)，閥體的進(jìn)口端、出口端分別設(shè)置有用于管道連接的法蘭；閥體上靠近閥體進(jìn)口端的部位為環(huán)形內(nèi)凹部， 閥心為雙錐體；閥心的一端與連接桿的一端固定連接，連接桿的另一端部與曲柄機(jī)構(gòu)的曲柄一端部鉸接，曲柄機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸的一端穿過閥體上的旋轉(zhuǎn)軸孔位于閥體外；閥體的另一端與滑動軸的一端固定連接，滑動軸的另一端穿過軸套，軸套位于軸體得進(jìn)口端部位，軸套由支撐架與閥體固定連接。這種減壓閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，實用很不方便，而且不夠節(jié)能環(huán)保。
一種壓力可調(diào)先導(dǎo)式減壓閥，其特征在于:所述低壓油路通過設(shè)置與主閥芯上的節(jié)流小孔與主閥芯上端油腔相連接。
一種壓力可調(diào)先導(dǎo)式減壓閥，其特征在于:所述低壓油路通過設(shè)置與主閥芯上的底部通路與主閥芯下端油腔相連接。
一種壓力可調(diào)先導(dǎo)式減壓閥，其特征在于:在主閥芯上端設(shè)置有上端流路，所述上端油腔通過上端流路與右端油腔貫通連接。
一種壓力可調(diào)先導(dǎo)式減壓閥，其特征在于:在閥體上設(shè)置有泄油口，所述錐閥閥口通過泄油流路與泄油口連接。
一種壓力可調(diào)先導(dǎo)式減壓閥，其特征在于:所述閥體采用硬質(zhì)材料制成。
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼化試驗壓力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 進(jìn)口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
| 其他標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 | |||||
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座閥盤 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/銅合金 |
| 活塞 | 合金鑄鐵 |
| 導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
| 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | h | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 | |
| 300 | 800 | 580 | 335 | |
| 350 | 850 | 620 | 375 | |
| 400 | 900 | 660 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 750 | 465 | |
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | h | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
| 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
| 100 | 380 | 400 | 185 | |
| 125 | 450 | 415 | 215 | |
| 150 | 500 | 430 | 225 | |
| 200 | 550 | 495 | 260 | |
| 250 | 650 | 545 | 310 | |
| 300 | 800 | 600 | 355 | |
| 350 | 850 | 640 | 395 | |
| 400 | 900 | 690 | 435 | |
| 500 | 950 | 780 | 495 | |
一種壓力可調(diào)先導(dǎo)式減壓閥，包括閥體，其特征在于:還包括主閥芯、錐閥、主閥彈簧、調(diào)壓彈簧和調(diào)節(jié)螺母，在閥體頂部設(shè)置有錐閥，在錐閥左側(cè)設(shè)置有與側(cè)面調(diào)節(jié)螺母連接的調(diào)壓彈簧，在錐閥右側(cè)的閥體內(nèi)設(shè)置有右端油腔，在錐閥下端設(shè)置有主閥芯，在主閥芯上端設(shè)置有主閥彈簧，在主閥芯底部設(shè)置有下端油腔，在主閥芯上端設(shè)置有上端油腔，所述進(jìn)流口與高壓油路連接，所述高壓油路通過節(jié)流縫隙與低壓油路連接。
氣體減壓閥的使用方法
一、開啟
1、檢查氣瓶閥門和減壓器密封性，確認(rèn)良好后進(jìn)行下步操作。
2、把減壓器調(diào)節(jié)螺桿逆時針方向旋轉(zhuǎn)到調(diào)節(jié)彈簧不受壓力為止，此時低壓表讀數(shù)為零。
3、逆時針方向緩慢轉(zhuǎn)動氣瓶閥門，直到高壓表指示出瓶壓讀數(shù)。此操作期間不要站在減壓器的正面或背面。
4、順時針方向旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿，直到低壓表達(dá)到所需的工作壓力。如果壓力過高，則旋送調(diào)節(jié)螺桿，放出部分氣體后重新調(diào)節(jié)。
二、關(guān)閉
1、沿順時針方向轉(zhuǎn)動氣瓶閥門至*關(guān)閉。
2、打開設(shè)備上的閥門將減壓器內(nèi)的氣體全部排出，然后關(guān)閉閥門。
3、逆時針方向旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿到調(diào)節(jié)彈簧不受壓力為止，此時低壓表、高壓表讀數(shù)均為零。
氣體減壓閥的注意事項
1、不但起降壓作用而且起穩(wěn)壓作用，因此，使用時，禁止將減壓閥的“出氣孔"堵住。
2、減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后。
3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。
4、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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