YZQ雙回路一用一備氮?dú)鉁p壓閥組 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型將導(dǎo)閥以及兩個(gè)安全閥安裝在主減壓閥上，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，因此占 用空間小，采用組合的閥組結(jié)構(gòu)，不僅重量較輕，而且安全維修方便。本實(shí)用新型由于導(dǎo)閥 安裝在主減壓閥的進(jìn)氣流道處，因此能通過(guò)導(dǎo)閥來(lái)控制主減壓閥的主閥盤啟閉高度和氣體 出口的壓力，由于主減壓閥具有背壓自動(dòng)平衡功能，因此減壓精度高。本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè) 安全閥在導(dǎo)閥調(diào)壓氣源壓力超壓及主減壓閥的出口氣源壓力超壓時(shí)，能及時(shí)泄壓，因此閥 組使用安全可靠，性能穩(wěn)定，能廣泛適用于化工、石油、冶金、煤氣管道、煤礦通風(fēng)管道、人防 工程以及具有高壓減壓要求的場(chǎng)合。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

減壓閥（ reducing valve）是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)， 

（1） 調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 

（2） 壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 

（3） 流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

高壓模塊式減壓閥組，其特征在于所述的主減壓閥包括主閥蓋、主閥體、閥桿、上活塞、輔閥盤、輔閥彈簧、下活塞、主閥座、主閥盤、彈簧、下密封盤及底蓋，所述的主閥體具有流道進(jìn)口和出氣流道，具有調(diào)壓流道的主閥蓋密封安裝在主閥體的頂部，上活塞、輔閥盤和下活塞依次安裝在主閥體內(nèi)，下活塞具有輔助流道，連接在上活塞上的閥桿穿過(guò)輔閥盤和下活塞對(duì)應(yīng)于主閥盤，套裝在閥桿上的輔助彈簧兩端分別頂在上活塞和輔閥盤上；安裝在主閥體內(nèi)的下密封盤與底蓋相接，底蓋旋接在主閥體的底部，主閥盤上的導(dǎo)桿插接在下密封盤內(nèi)，裝在主閥盤上的彈簧分別頂在主閥盤和下密封盤上，安裝在主閥體內(nèi)的主閥座其唇口與主閥盤的端面對(duì)應(yīng)，主閥座的壁孔流道和腔道分別與主閥體上的進(jìn)氣流道和出氣流道相通。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.減壓的效果可靠，出口壓力不受進(jìn)口壓力及流量的影響，既減動(dòng)壓，又減靜壓，能夠保持設(shè)定的出口壓力恒定.

2.調(diào)節(jié)操作方便，只需調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺釘，就能獲得確穩(wěn)定的出口壓力.

3.節(jié)能效果好，閥體采用了全通道流線型直流式設(shè)計(jì)，壓力損失小，流量大且體積小，重量輕.

4.壽命長(zhǎng)，重要零件均采用特殊材料，基本無(wú)須維護(hù).

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，具有背壓自動(dòng)平衡，調(diào)壓精度高 的高壓模塊式減壓閥組。 本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種高壓模塊式減壓閥組，其特征在 于包括對(duì)氣體起節(jié)流減壓作用的主減壓閥、控制主減壓閥的主閥盤啟閉高度和氣體出口 壓力的導(dǎo)閥以及分別對(duì)減壓閥和導(dǎo)閥起安全作用的兩個(gè)安全閥，所述的導(dǎo)閥和及兩個(gè)安全 閥均安裝在主減壓閥上，主減壓閥的進(jìn)氣流道內(nèi)安裝有過(guò)濾器，主減壓閥位于過(guò)濾器后部 的進(jìn)氣流道與導(dǎo)閥的進(jìn)口流道連接相通，導(dǎo)閥的出口流道分別與主減壓閥上部的調(diào)壓流道 及安全閥的進(jìn)口流道連接相通，主減壓閥的出氣流道與另一個(gè)安全閥的進(jìn)口流道連接相 通。氮?dú)鉁p壓閥是先導(dǎo)活塞式減壓閥具有調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn)。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

YZQ雙回路一用一備氮?dú)鉁p壓閥組性能范圍

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

主要零件材料

外形結(jié)構(gòu)圖

外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

高壓模塊式減壓閥組，其特征在于包括對(duì)壓力氣體起節(jié)流減壓作用的主減壓閥、控制主減壓閥的主閥盤啟閉高度和氣體出口壓力的導(dǎo)閥以及分別對(duì)導(dǎo)閥和主減壓閥起安全作用的安全閥，所述的導(dǎo)閥及兩個(gè)安全閥均安裝在主減壓閥上，主減壓閥的進(jìn)氣流道內(nèi)安裝有過(guò)濾器，主減壓閥位于過(guò)濾器后部的進(jìn)氣流道與導(dǎo)閥的進(jìn)口流道連接相通，導(dǎo)閥的出口流道分別與主減壓閥上部的調(diào)壓流道及安全閥的進(jìn)口流道連接相通，主減壓閥的出氣流道與另一個(gè)安全閥的進(jìn)口流道連接相通。

高壓模塊式減壓閥組，其特征在于所述主減壓閥的進(jìn)氣流道通過(guò)下連接管與導(dǎo)閥的進(jìn)口流道連接相通，導(dǎo)閥的出口流道通過(guò)上連接管與調(diào)壓接頭連接，調(diào)壓接頭安裝在主減壓閥上，安全閥安裝在調(diào)壓接頭上，調(diào)壓接頭內(nèi)的流道分別與主減壓閥的調(diào)壓流道和安全閥進(jìn)口相通，且安裝在調(diào)壓接頭上的排出管與主減壓閥上的出氣流道相通，主減壓閥安裝有連接座，連接座上的通孔與主減壓閥的出氣流道相通，另一安全閥連接在連接座上。減壓閥組，其特征在于所述主減壓閥上還安裝有進(jìn)口表接頭和出口表接頭，且進(jìn)口表接頭和出口表接頭與主減壓閥上的進(jìn)氣流道和出氣流道相通。安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常氧氣減壓閥組|氮?dú)鈿鉁p壓閥組為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝。

（2）閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。

（3）取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

（4）為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

（5）當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。

（6）調(diào)壓閥通徑過(guò)大（DN≥100時(shí)），應(yīng)有固定支架。

（7）當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，過(guò)濾器可不安裝。

（8）位置實(shí)在不允許時(shí)，傍通閥（手動(dòng)）可以省略（我們不*）。

（9）閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等

（10）閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。