更新時(shí)間：2022-12-11
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 材質(zhì) | 碳鋼 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 外形 | 中型 |
J9B41N隔爆電動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)燃?xì)饨刂归y 產(chǎn)品說(shuō)明
本截止閥使用于城市燃?xì)?，液氨，液化氣等管?也使用于煉油廠,石油化工廠,火力發(fā)電廠的冷卻系統(tǒng),作為控制介質(zhì)截止的啟閉裝置。燃?xì)饨刂归y屬于燃?xì)忾y門中的一種,也可稱液化氣截止閥(液化氣閥門)。本產(chǎn)品有耐壓、耐腐蝕作用,使用于城市液化氣石you氣貯備站,也使用于煉油廠、石油化工廠、石油化工廠的液化氣系統(tǒng),作為控制介質(zhì)截的啟閉裝置。燃?xì)饨刂归y采用成形聚四F乙烯/柔性石墨作為密封填料,由填料壓蓋提供初始密封,當(dāng)發(fā)生磨損引起的動(dòng)密封泄漏時(shí),可用填料壓蓋螺母進(jìn)行調(diào)整,適用于大多數(shù)高中壓非腐蝕性流體輸送場(chǎng)合。在閥瓣的金屬密封面上設(shè)置一溝槽,鑲裝一軟密封環(huán)與閥座金屬密封面形成軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),提高了密封性能,避免了金屬密封旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電,引起的火花。金屬硬密封面保護(hù)軟密封材料過(guò)載不受損,延長(zhǎng)閥門使用壽命。適用于石油、化工、鋼鐵、水力、電力等行業(yè)。閥座密封面材料為尼龍塑料
ANSI美標(biāo)截止閥適用于公稱壓力150LB-2500LB,工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。多回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置，簡(jiǎn)稱為 Z型電動(dòng)執(zhí)行器。是閥門實(shí)現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
本系列執(zhí)行器具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)?？蓪?duì)閥門實(shí)行遠(yuǎn)控、集控和自動(dòng)控制。本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器的分類：
按防護(hù)類型分： 有戶外型和隔爆型；
按控制方式分：一體化開關(guān)型和一體化調(diào)節(jié)型；
按連接型式分：有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。
電動(dòng)閥門;YDF三相異步電機(jī)；三相異步電機(jī);電動(dòng)執(zhí)行器廠家;閥門電動(dòng)裝置廠家;電動(dòng)閥門裝置;電動(dòng)執(zhí)行器;西門子電動(dòng)執(zhí)行器SKJ電子式電動(dòng)執(zhí)行器；DKJ-D執(zhí)行器;SKZ電子式執(zhí)行器；電動(dòng)頭;電動(dòng)閥門;YDF三相異步電機(jī)；
1、電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）
特殊，三相660V、440V、415V（50Hz 、60Hz）；
單相220V、110V（50Hz 、60Hz）
2、環(huán)境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。
3、相對(duì)濕度：≤95%（25℃時(shí)）
4、防護(hù)等級(jí)：IP55 （特殊訂貨IP65、IP67）。
5、工作制：短時(shí)10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。閥門電動(dòng)執(zhí)行器;智能型電動(dòng)執(zhí)行器;防爆型電動(dòng)執(zhí)行器;防爆控
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANS1B16.34,美國(guó)BS1873等國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。
3、關(guān)閉件（閘瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
4、閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉密封面材料的配對(duì)，以滿足工況的要求，延長(zhǎng)使用壽命。
5、大口徑、高壓力截止閥根據(jù)關(guān)閉力的需要閥桿的傳動(dòng)方式采用升降桿，并配有滾動(dòng)軸承式采用撞擊式手輪以減輕關(guān)閉力。
6、主體材料、內(nèi)件材料、填料、緊固件的材料可按用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。
J9B41N隔爆電動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)燃?xì)饨刂归y性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力 | 壓力等級(jí) | 150Lb | 300Lb | 600Lb | 900Lb | MPa |
殼體試驗(yàn) | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 22.5 | ||
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | ||
密封試驗(yàn) | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 16.5 | ||
上密封試驗(yàn) | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 16.5 | ||
適用溫度 | WCB -29~425 WC6 -29~590 | oC | ||||
適用介質(zhì) | 水、蒸氣、油品等非腐蝕性氣體或液體 | |||||
美標(biāo)電動(dòng)截止閥作用原理
體、蓋 | 閥桿 | 密封面 | 墊片（環(huán)） | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 本體材料 With Body Material 尼龍 Nylon | 增強(qiáng)柔性石墨 13Cr/柔性石墨 F304 F316 F304L F316L | 柔性石墨 增強(qiáng)柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE | ≤425 | 水 蒸汽 油品 |
WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤425 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
C5 C12 | ≤540 | |||||
CF8 | F304 | ≤200 | 硝酸 醋酸 尿素 | |||
CF8M | F316 | |||||
CF3 | F304L | |||||
CF3M | F316L |
采用標(biāo)準(zhǔn)
| 名稱 | 截止閥 |
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | BS1873 JIS B2071-2081 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | ANSI B16.10，JISB2002 |
| 配管法蘭 | ANSI B16.5、JIS B2212-2214 |
| 對(duì)焊端尺寸 | ANSI B16.25 |
| 檢驗(yàn)與試驗(yàn) | API598、JIS B2003 |
| 傳動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、傘齒輪動(dòng) |
試壓規(guī)范
| 壓力等級(jí)或公稱壓力 | 殼體試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | |
| 高壓液密封 | 低壓氣密封 | ||
| 150Lb、PN2.0MPa | 2.94 | 2.16 | 0.6 |
| 300Lb、PN5.0MPa | 7.67 | 5.62 | |
| 600Lb、PN10.0MPa | 15.3 | 11.23 | |
| JIS10K | 2.1 | 1.6 | |
| JIS20K | 5.1 | 3.8 | |
主要零件材料及性能規(guī)范
| 零件名稱 | 材料 | |||||||
| 閥體 閥蓋 閥瓣 | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CFB | ASTM A351 CF8M | ASTM A351 CF3 | ASTM A351 CF3M | |||
| 閥桿 | 1Cr13 | 0Cr18NI9 | 0Cr17NI12Mo2 | 00Cr19NI10 | 00Cr17NI14Mo2 | |||
| f6a | 304 | 316 | 304L | 316L | ||||
| 上密封座 | 1Cr13(f6a) | 本體 | ||||||
| 閥瓣 | 密封面 | 13Cr | STL | STL | 本體 STLR STL本體 本體 STL | |||
| 閥座 | 13Cr | 13Cr | STL | |||||
| 填料 | 柔性石墨復(fù)合環(huán)+YS450F | ≤200℃聚四氟乙烯或四氟乙烯編織填料 ＞200℃柔性石墨環(huán)+柔性石墨編織填料 | ||||||
| 墊片 | 柔性石墨復(fù)合墊（芯板：碳鋼或不銹鋼）不銹鋼帶/柔性石墨纏繞墊 | |||||||
| 中法蘭螺栓 | 350CrMo ASTM A193 B7 | OCr18N19 ASTM A193 B8 | ||||||
| 中法蘭螺母 | 45 ASTM A194 2H | OCr18N19 ASTM A193 8 | ||||||
| 閥桿螺母 | ZCuA110Fe3 | |||||||
| 手輪 | 可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 | |||||||
| 適用工況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕介質(zhì) | 醋酸等腐蝕介質(zhì) | 強(qiáng)氧化性介質(zhì) | 尿素等腐蝕性介質(zhì) | ||
| 適用溫度℃ | -29-425 | -40-200（超出該溫度范圍、請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明） | ||||||
注：如法蘭密封面采用凸面以外的型式，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明。
[J41、J441、J941]主要連接與外形尺寸及重量
| 磅級(jí) | 公稱通徑(DN) | 主要連接尺寸)(mm) | J41外形尺寸 | 重量(kg) | ||||||||
| in mm | L | D | D1 | D2 | b | f | z-φd | H(全開) | D0 | |||
| 150Lb 2.0MPa (10K) | 1/2 | 15 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 10 | 1.6 | 4-φ15 | 241 | 125 | - |
| 3/4 | 20 | 117 | 98 | 70 | 43 | 11 | 1.6 | 4-φ15 | 241 | 125 | - | |
| 4 | 25 | 127 | 108 | 79.5 | 51 | 12 | 1.6 | 4-φ15 | 242 | 125 | - | |
| 11/4 | 32 | 140 | 117 | 89 | 63 | 13 | 1.6 | 4-φ15 | 280 | 160 | - | |
| 11/2 | 40 | 165 | 127 | 98.5 | 73 | 15 | 1.6 | 4-φ15 | 286 | 160 | - | |
| 2 | 50 | 203 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 1.6 | 4-φ19 | 368 | 200 | 18 | |
| 2 1/2 | 65 | 216 | 178 | 139.5 | 105 | 18 | 1.6 | 4-φ19 | 387 | 200 | 30 | |
| 3 | 80 | 241 | 190 | 152.5 | 127 | 19 | 1.6 | 4-φ19 | 411 | 250 | 41 | |
| 4 | 100 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 1.6 | 8-φ19 | 454 | 250 | 64 | |
| 5 | 125 | 356 | 254 | 216 | 186 | 24 | 1.6 | 8-φ22 | 455 | 355 | 86 | |
| 6 | 150 | 406 | 279 | 241.5 | 216 | 26 | 1.6 | 8-φ22 | 541 | 355 | 113 | |
| 8 | 200 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 1.6 | 8-φ22 | 651 | 450 | 115 | |
| 10 | 250 | 622 | 406 | 362 | 321 | 31 | 1.6 | 12-φ25 | 800 | 450 | 178 | |
| 12 | 300 | 698 | 483 | 432 | 381 | 32 | 1.6 | 12-φ25 | 1231 | 500 | 264 | |
| 14 | 350 | 787 | 533 | 476.5 | 413 | 35 | 1.6 | 12-φ29 | 1450 | 600 | 370 | |
| 16 | 400 | 914 | 597 | 539.5 | 470 | 37 | 1.6 | 16-φ29 | 1645 | 600 | 500 | |
| 300Lb 5.0MPa (20K) | 1/2 | 15 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 15 | 1.6 | 4-φ15 | 241 | 125 | - |
| 3/4 | 20 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 1.6 | 4-φ19 | 241 | 125 | - | |
| 1 | 25 | 203 | 124 | 89 | 51 | 18 | 1.6 | 4-φ19 | 283 | 160 | - | |
| 11/4 | 32 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 1.6 | 4-φ19 | 320 | 200 | - | |
| 11/2 | 40 | 229 | 156 | 114.5 | 73 | 21 | 1.6 | 4-φ22 | 322 | 200 | - | |
| 2 | 50 | 267 | 165 | 127 | 92 | 23 | 1.6 | 8-φ19 | 399 | 200 | 25 | |
| 21/2 | 65 | 292 | 190 | 147 | 105 | 26 | 1.6 | 8-φ22 | 438 | 250 | 30 | |
| 3 | 80 | 318 | 210 | 168.5 | 127 | 29 | 1.6 | 8-φ22 | 464 | 280 | 35 | |
| 4 | 100 | 356 | 254 | 200 | 157 | 32 | 1.6 | 8-φ22 | 565 | 355 | 56 | |
| 5 | 125 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 1.6 | 8-φ22 | 614 | 400 | 96 | |
| 6 | 150 | 444 | 318 | 270 | 216 | 37 | 1.6 | 12-φ22 | 717 | 450 | 120 | |
| 8 | 200 | 559 | 381 | 330 | 270 | 42 | 1.6 | 12-φ25 | 960 | 500 | 212 | |
| 10 | 250 | 622 | 444 | 387.5 | 324 | 47.7 | 1.6 | 16-φ29 | 1012 | 450 | 330 | |
| 12 | 300 | 711 | 521 | 451 | 381 | 50.8 | 1.6 | 13-φ32 | 1231 | 500 | 472 | |
注：①如法蘭密封面采用凸面以外的型式，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明。2壓力600Lb、900Lb、1500Lb截止閥尚有生產(chǎn)。
截止閥安裝的質(zhì)量、直接影響著使用，所以必須認(rèn)真注意。
（一）方向和位置
截止閥具有方向性，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險(xiǎn)（如止回閥）。一般截止閥，在閥體上有方向標(biāo)志；萬(wàn)一沒有，應(yīng)根據(jù)截止閥的工作原理，正確識(shí)別。
截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過(guò)閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性。
截止閥安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的工作著想。截止閥手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠墻機(jī)靠設(shè)備的截止閥，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。
（二）施工作業(yè)
安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的截止閥。
安裝前，應(yīng)將截止閥作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
截止閥起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。
對(duì)于截止閥所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷截止閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小截止閥，使其失效。
（三）填料更換
庫(kù)存截止閥，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。
閥門制造廠無(wú)法考慮使用單位千門萬(wàn)類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時(shí)，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。
在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對(duì)于要求高的截止閥，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。
除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。
在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。
（四）注意
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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