ZMBQ氣動薄膜切斷閥概述

本實用新型涉及一種氣動薄膜切斷閥。氣動薄膜切斷閥采用頂導向結構，配用多彈簧執(zhí)行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點。
ZMQ氣動薄膜切斷閥接受來自調節(jié)儀表的信號，切斷、開啟或改變介質流向，達到對壓力、流量、液位等工藝參數自動控制。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產過程自動控制和運程控制系統中。
ZMQ氣動薄膜切斷閥產品公稱壓力等級有PN10、16、40、46四種，公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。

產品特點：

1：切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機構與調節(jié)機構用三根立相連，整個高度可減小約30％，重量可減輕約30％。閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系統數增大30％。
2：閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種，嚴密型為堆焊硬質合金，軟密封型為質材料制作，關閉進密封性能優(yōu)良。
3：平衡型閥內件，提高了切斷閥的許用壓差。
4：波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕了介質外漏的可能性。

背景技術：
常見的氣動薄膜切斷閥都是包括上閥體、下閥體、閥芯，通過上閥體內的氣動薄膜 部分的動作來提升閥芯，從而控制下閥體內流體的阻斷和導通。流體回流過程速度快，沒有 任何緩沖，對閥芯的沖擊力大，使閥芯與下閥體產生劇烈碰撞，這樣長時間的反復碰撞會造 成閥芯端面的磨損，閥芯端面磨損后就造成氣動薄膜切斷閥的泄漏，使其失去作用，造成損 壞，嚴重影響了氣動薄膜切斷閥的使用壽命。這已經成為制約氣動薄膜切斷閥使用壽命的 最嚴重問題，并且也影響到管道以及管道所連接的儀表的壽命。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種氣動薄膜切斷閥，能夠使閥芯緩沖下 落，避免與下閥體劇烈碰撞，使閥芯不易損壞，能夠延長使用壽命。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案氣動薄膜切斷閥，包括閥 芯，所述閥芯上套設有內閥體，所述內閥體具有一個腔體，所述閥芯設有凸臺，所述凸臺設 于所述腔體內，所述凸臺與所述腔體內壁留有間隙，所述內閥體頂部設有緊固件。所述緊固件為螺帽。所述螺帽與所述內閥體之間設有防水墊圈。

本實用新型由于采用了上述技術方案，閥芯上套設有內閥體，閥芯設有凸臺，內閥 體的腔體內充滿液體，閥芯的凸臺在腔體內移動使得內閥體的腔體內的液體通過凸臺與所 述腔體內壁留有的間隙，從而使下閥體內的流體對閥芯的沖擊力得到緩沖，避免了與下閥 體的劇烈碰撞，使閥芯不易損壞，大大延長了單向閥的使用壽命，并且也延長了管道以及管 道所連接的儀表的壽命。

主要技術參數

1、本產品性能指標貫徹GB/T4213-92；
2、表中允許壓差值若大于公稱壓力則取公稱壓力值，小于等于公稱壓力值則不變；
3、表中允許值為使用標準氣缸值，可配用不同的氣缸提高允許壓差.

ZMBQ氣動薄膜切斷閥重量及規(guī)格

閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等標準。

摘要本實用新型公開了一種氣動薄膜切斷閥，包括閥芯，所述閥芯上套設有內閥體，所述內閥體具有一個腔體，所述閥芯設有凸臺，所述凸臺設于所述腔體內，所述凸臺與所述腔體內壁留有間隙，所述內閥體頂部設有緊固件。本實用新型由于采用了上述技術方案，閥芯上套設有內閥體，閥芯設有凸臺，內閥體的腔體內充滿液體，閥芯的凸臺在腔體內移動使得內閥體的腔體內的液體通過凸臺與所述腔體內壁留有的間隙，從而使下閥體內的流體對閥芯的沖擊力得到緩沖，避免了與下閥體的劇烈碰撞，使閥芯不易損壞，大大延長了單向閥的使用壽命。

安裝：

1安裝人員首先應認識到ZMQ氣動薄膜切斷閥是一種精密的儀表設備，不準碰撞、跌摔、以免損壞，影響產品性能。
2 在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統，然后安裝，并應保證管道內力不超過電動單座調節(jié)閥的極限值。
3 主意務必按閥體所示的介質流動方向(閥體上的箭頭)安裝。
4 應該垂直倒立安裝在管道上。執(zhí)行器在下，控制閥在上，如圖5所示，這樣可以保證介質的溫度不會傳送到執(zhí)行器上。當介質溫度低于80℃時，可以正立安裝。當介質溫度高于80℃時，必須垂直倒立安裝，即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應加支架。
5  在ZMQ氣動薄膜切斷閥前后安裝壓力表，以便設定調整時察看。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。