氣動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥在工業(yè)氣體管路應(yīng)用
氣動(dòng)開關(guān)蝶閥按連接方式分為法蘭式和對(duì)夾式，按密封材質(zhì)不同分為金屬密封與軟密封，可適用各種不同介質(zhì)、不同溫度及不同工況的場(chǎng)合當(dāng)中，具有適應(yīng)性*，密封性能好，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)切斷蝶閥可廣泛應(yīng)用于蒸汽、燃?xì)狻h(huán)保、石油、化工、污水等工業(yè)管道中作遠(yuǎn)距離集中控制或就地控制。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 切斷閥 | 氣動(dòng)軟密封蝶閥D671X-16Q DN80 PN16介質(zhì)：空氣，氣體 執(zhí)行器 | 套 | 30 | 球鐵 |
本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)對(duì)夾式軟密封碟閥,屬于蝶閥技術(shù)領(lǐng)域,包括閥座和內(nèi)管,所述閥座的內(nèi)壁中部固定連接有閥板,且閥板的頂端被閥座上方的閥桿嵌入,所述閥板的外側(cè)套接有疊式密封圈,在閥板兩側(cè)的閥座內(nèi)壁粘連有軟性橡膠圈A和軟性橡膠圈B,閥板在閥桿的驅(qū)動(dòng)下可在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)到常開狀態(tài)時(shí),閥板外側(cè)疊式密封圈壓迫軟性橡膠圈A和軟性橡膠圈B后跟隨閥板轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)疊式密封圈受到?jīng)_擊,當(dāng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)到常閉狀態(tài)時(shí)疊式密封圈貼合閥座內(nèi)壁,此時(shí)在介質(zhì)的壓力作用下軟性橡膠圈A和軟性橡膠圈B受壓貼向閥板的側(cè)面形成壓力密封結(jié)構(gòu),進(jìn)而在疊式密封圈密封性不良時(shí),閥板外側(cè)還存在有壓力密封結(jié)構(gòu).氣動(dòng)軟密封蝶閥亦屬中線軟密封蝶閥，是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會(huì)滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅(qū)動(dòng)扭矩較小的優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)軟密封蝶閥既可作切斷介質(zhì)用，又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。閥體密封圈分丁晴橡膠、四氟橡膠，泄露量可達(dá)零。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況，使成本與性能達(dá)到效果。
氣動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥在工業(yè)氣體管路應(yīng)用特點(diǎn)：
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、流量特性為直線，調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，帶壓?jiǎn)㈤]5萬次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封?！?/p>
7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
8、氣動(dòng)軟密封蝶閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。
| 零件名稱 | 材料 |
|---|---|
| 閥體 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
| 蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
| 密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 |
| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
| 填料 | O型圈、柔性石墨O |
| 公稱通徑DN(mm) | DN50～1000mm |
|---|---|
| 公稱壓力(MPa) | PN1.0、1.6、2.5MPa |
| 閥體形式 | 直通鑄造閥體 |
| 連接形式 | 法蘭式、對(duì)夾式 |
| 閥芯形式 | 蝶板式 |
| 密封填料 | 柔性石墨、聚四氟乙烯 |
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
| 控制方式 | 開關(guān)型(開關(guān)兩位控制)、調(diào)節(jié)型(4～20mA控制) |
| 執(zhí)行器型號(hào) | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) |
| 公稱通徑 | DN（mm） | 50～1000 | ||
|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 氣動(dòng)傳動(dòng) | |||
氣動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥在工業(yè)氣體管路應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)：
1，氣動(dòng)切斷蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且易于安裝和拆卸、維修方便，適用范圍廣泛。
2，雙向密封功能，可安裝于任意方向，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向和空間位置的影響。
3，氣動(dòng)切斷蝶閥僅需旋轉(zhuǎn)碟板90度即可完成開關(guān)動(dòng)作，操作扭矩小、省力、且開關(guān)速度快。
4，單作用形式的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可有效防止工作中氣源斷掉或管路故障時(shí)，自動(dòng)彈簧復(fù)位關(guān)閉或開啟閥門。
5，氣動(dòng)切斷蝶閥接收控制系統(tǒng)的開關(guān)量信號(hào)來準(zhǔn)確控制閥門開關(guān)，從而達(dá)到對(duì)管路中的介質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密切斷。
一般用于工業(yè)管道中對(duì)介質(zhì)進(jìn)行開關(guān)兩位的切斷控制，利用氣源壓力帶動(dòng)碟板做全開或者全開的動(dòng)作。氣動(dòng)開關(guān)蝶閥根據(jù)作用形式一般可以分為常開型或者常閉型，即閥門在不工作的狀態(tài)下為打開或者關(guān)閉，它可在沒有氣源、斷電或者氣路有故障的情況下自動(dòng)復(fù)位到開啟或關(guān)閉的狀態(tài)。氣動(dòng)切斷蝶閥的啟閉速度非?？?，特別適用于快速開關(guān)或緊急切斷的場(chǎng)合。
在使用工業(yè)氣體的過程中，應(yīng)事先了解所用工業(yè)氣體的相關(guān)知識(shí)及安全注意事項(xiàng)，避免安全事故的發(fā)生，以下對(duì)相關(guān)問題做了總結(jié)，希望對(duì)大家有所幫助。
1.工業(yè)氣體在運(yùn)輸和裝卸過程中，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁劇烈碰撞。使用前應(yīng)按要求將合格的氣體減壓閥連接到氣體鋼瓶上，并清潔連接軟管。
2.不同氣體的氣瓶使用時(shí)不要使用同一減壓器。
3.不同的氣體鋼瓶，嚴(yán)禁混裝和交叉使用。
4.燒焊時(shí)，應(yīng)對(duì)氣體和電氣設(shè)施采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。不要使用損壞的設(shè)備，如軟管、電纜及焊槍等。
5.不應(yīng)在密閉的空間使用惰性氣體(如氮?dú)?、氬氣、一氧化碳?進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析、燒焊、低溫冷藏、吹除等。
6.在 有可能造成回流的使用場(chǎng)合，使用設(shè)備上必須配備防止回流倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、阻火器等。
7.所有使用乙炔瓶的用戶，必須在減壓器出口部位裝單向閥和阻火器以防止回流和回火，同時(shí)有氧氣瓶的減壓器出口部位接單向閥以防止乙炔回流。
8.在使用乙炔時(shí)所有減壓器、焊槍、軟管及乙炔瓶用肥皂水進(jìn)行試漏，以防止乙炔氣在空氣中聚集。
9.瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，應(yīng)按規(guī)定保留有一定的余壓。
10.氣瓶必須存放有陰涼通風(fēng)且較為干燥的地方，遠(yuǎn)離電器及各種熱源?？扇夹詺怏w氣瓶或氧氣瓶附近嚴(yán)禁吸煙，氣瓶不應(yīng)接觸到火花、火焰、熱氣及電路。
11. 實(shí)瓶和空瓶分開存放，并有明顯的標(biāo)志，各種氣體分類分開存放。
12.各種氣瓶嚴(yán)禁沾污任何油脂類物質(zhì)。
13.嚴(yán)禁在鋼瓶瓶體上電焊引弧、焊接及打磨。
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