API美標(biāo)閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)

API美標(biāo)閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn) 國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API 598-2009《閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)》對(duì)閥門的試驗(yàn)是怎樣規(guī)定的？ API美標(biāo)閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn) API美標(biāo)閥門的試驗(yàn) API美標(biāo)閥門的檢驗(yàn)

   之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹API 598--2009僅對(duì)API 594-2010《對(duì)夾式、凸耳對(duì)夾式和雙法蘭式止回閥》、API 599-'2013《鋼制和球墨鑄鐵制旋塞閥》、API 602-2009《法蘭、螺紋和焊接連接的及加長(zhǎng)閥體連接的緊湊型鋼制閥門》、API 603-2013《耐腐蝕、螺栓連接閥蓋閘閥法蘭連接和對(duì)焊連接端》、API 608-2012《法蘭、螺紋和焊接連接的金屬球閥》、API 609-2009《雙法蘭、凸耳和對(duì)央式蝶閥》和A PI 6。0-2013《法蘭、螺紋和對(duì)焊端螺栓連接閥蓋鋼制閘閥》7個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
    (1)API美標(biāo)閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)所需的試驗(yàn)
    ①每臺(tái)閥門應(yīng)根據(jù)API 598-2009的書面程序進(jìn)行表8 14或表8 1 5所列的壓力公稱尺寸≤NPS 4、公稱壓力級(jí)≤Ciass≤Class 600的閥門應(yīng)按表8 14進(jìn)行試驗(yàn)。 公稱尺寸≤\JPS 4、公稱壓力級(jí)>Class
>Class 600的閥門應(yīng)按表8 15進(jìn)行試驗(yàn)。
1500的閥門和公稱尺寸>NPS 4、公稱壓力級(jí)
1500的閥門和公稱尺寸>NPS 4、公稱壓力級(jí)
表8一14閥門壓力試驗(yàn)（公稱通徑≤NPS4、公稱壓力級(jí)≤Cla.ss 1500和
    公稱通徑> NiPS4，公稱壓力級(jí)≤Class 600）



    ②上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥對(duì)于具有上密封性能的閥門其上密封試驗(yàn)可為高壓試驗(yàn)和低壓試驗(yàn)，具體由制造廠選擇，訂單中另有規(guī)定除外。
    (2)試驗(yàn)介質(zhì)溫度：j℃(41。F)—50℃(122。F)。
    (3)試驗(yàn)介質(zhì)
    ①殼體試驗(yàn)、高壓上密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)是空氣、惰性氣體、煤油、水或黏度不高于水的非腐蝕性液體。
    ②對(duì)于低壓密封試驗(yàn)和低壓上密封試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)是空氣或惰性氣體。
    ③奧氏體不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí)，所使用的水的氯含量不得超過100×10-6。


    (4)試驗(yàn)壓力
    ①殼體試驗(yàn)壓力按表8 16的規(guī)定。
表8-16殼體試驗(yàn)壓力
②高匿密封和高壓上密封、低壓密封和低壓上密封試驗(yàn)壓力按表8 17的規(guī)定。



    (6)壓力試驗(yàn)方法
    ①上密封試驗(yàn)
    a)閥門兩端封閉，閥門全開，填料壓蓋松開或不安裝填料。向已組裝好的閥門內(nèi)加壓。
    b)對(duì)于≤DN150的閥門．當(dāng)使用容積儀檢測(cè)殼體和上密封的泄漏時(shí)，上密封試驗(yàn)和殼體試驗(yàn)可合并進(jìn)行。
    ②殼體試驗(yàn)
    殼體試驗(yàn)是向已裝好的閥門內(nèi)加壓，此時(shí)，閥門兩端封閉，閥門部分開啟，填料壓蓋壓緊到足以保持試驗(yàn)壓力。波紋管密封閥門除外。


    ③低壓密封試驗(yàn)
    a)當(dāng)進(jìn)行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗(yàn)時(shí)，在閥座和閥蓋間的閥體腔內(nèi)注滿試驗(yàn)介質(zhì)并加壓。對(duì)于設(shè)計(jì)為雙向密封的閥門，應(yīng)輪流在啟閉件的每一端加壓，另一端敞開通向大氣。以在敞開端檢查密封面的泄漏。對(duì)于截止閥，應(yīng)在閥瓣下部向受壓方向加壓。對(duì)于設(shè)計(jì)僅為單向密封的并有單向標(biāo)記的閥門，應(yīng)僅在進(jìn)口端加壓。對(duì)于止回閥應(yīng)在出口端加壓。
    b)對(duì)于雙截?cái)嗯欧砰y，應(yīng)通過閥門通道依次向閥門的每一端加壓，通過閥座間的排放孔檢查，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，閥桿應(yīng)處于垂直的位置。
    c)對(duì)于帶有密封或彈性內(nèi)襯，設(shè)計(jì)為class 125或class 150的法蘭蝶閥（API 609A類
蝶閥），只要求在一個(gè)方向上進(jìn)行密判試驗(yàn)。對(duì)于其他彈性密封蝶閥（API609 B類蝶閥）及
有優(yōu)先流向的蝶閥，非優(yōu)選方向的密封試驗(yàn)廒按降低的壓差額定值在此方向進(jìn)行。
    d)對(duì)于楔式單閘板（剛性或彈性的）閘閥，將試驗(yàn)氣體封閉在閥座間的體腔內(nèi)，然后用水封或肥皂水或類似溶液涂抹密封處進(jìn)行檢漏，這種低壓密封試驗(yàn)是不被認(rèn)可的。
    ④高雎密封試驗(yàn)
    高壓密封試驗(yàn)方法與低壓密封試驗(yàn)方法相同，但當(dāng)試驗(yàn)介質(zhì)為液體時(shí)，泄漏的檢測(cè)應(yīng)是液滴。


    (7)試驗(yàn)判定
    ①殼體、閥桿密封和上密封
    a)對(duì)于殼體試驗(yàn)，不允許有可見的泄漏通過殼體壁和任何固定的閥體連接處。
    b)對(duì)于上密封、武驗(yàn)，不允許有可見的泄漏。
    ②對(duì)于低壓密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)，不允許有明顯司見的泄漏通過閥瓣。閥座背面和軸密封，并不允許有結(jié)構(gòu)損壞。在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)，試驗(yàn)介質(zhì)通過密封面的允許泄漏量見表8 1 9。
    表8-19密封試驗(yàn)的大允許泄漏率試驗(yàn)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求